上自儀九廠電磁流量計(jì)測(cè)量誤差是哪些因素造成的？又可如何解決？

　　上自儀九廠電磁流量計(jì)測(cè)量誤差的影響因素

　　1.待測(cè)液體的影響

　　首先就是待測(cè)液體對(duì)測(cè)量造成影響。如果液體不能夠充滿整個(gè)測(cè)量管或者存在著奇葩，那么就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)試管的背壓不夠。流量計(jì)的感應(yīng)器安裝不夠準(zhǔn)確。測(cè)量誤差會(huì)隨著氣泡的多少以及液體在管內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況而發(fā)生動(dòng)態(tài)式的變化。如果流量計(jì)內(nèi)的存在分層式或者波狀式的流動(dòng)氣體，那么就會(huì)整個(gè)測(cè)量結(jié)果帶來更加明顯的誤差。也就是測(cè)量值和實(shí)際結(jié)果不相符合。如果管內(nèi)的氣體是氣泡式或者塞狀式流動(dòng)的，那么除了造成測(cè)量結(jié)果不符合實(shí)際結(jié)果之外，還會(huì)造成電極的表面被氣相所遮住從而導(dǎo)致輸出晃動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生。另外如果測(cè)量管內(nèi)的液體不滿管的現(xiàn)象越來越明顯，那么也會(huì)造成嚴(yán)重的輸出晃動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重者甚至?xí)霈F(xiàn)電極露出液體表面，輸出產(chǎn)生了超滿度的現(xiàn)象。

　　其次就是有粉轉(zhuǎn)物、顆粒物等固態(tài)物質(zhì)在測(cè)量管內(nèi)出現(xiàn)，導(dǎo)致固相現(xiàn)象在液體中出現(xiàn)。這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致漿液噪聲，污染電極以及磨損襯里等結(jié)果，最終造成測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。最后就是液體存在結(jié)晶現(xiàn)象，這種電磁流量計(jì)也會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果造成很大的誤差，應(yīng)該謹(jǐn)慎使用這樣的流量計(jì)。一些容易結(jié)晶的化學(xué)物質(zhì)在正常溫度下測(cè)量結(jié)果正常。一般情況下，進(jìn)行液體傳送的導(dǎo)管都附有保溫保熱的功能，因此液體一般都不會(huì)結(jié)晶。但是流量計(jì)傳感器的導(dǎo)管則沒有這樣的功能，所以液體在導(dǎo)管溫度下降時(shí)，也就很容易在內(nèi)側(cè)生成一片晶體。選擇其他型號(hào)的流量計(jì)同樣會(huì)存在這樣的問題，因此在沒有更好的選擇時(shí)。應(yīng)該選擇環(huán)形的電磁流量計(jì)，同時(shí)加強(qiáng)其上游管道的保溫功能，保證整個(gè)管道系統(tǒng)容易拆卸，容易解決結(jié)晶的現(xiàn)象。

　　2.選用了不合適的電磁流量計(jì)

　　電磁流量計(jì)電極及襯里材料直接與待測(cè)液體接觸，應(yīng)根據(jù)待測(cè)液體的特性，如腐蝕性、磨蝕性等及工作溫度選擇電極及襯里材料，如選擇不當(dāng)，則會(huì)造成附著速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯里變形等問題，進(jìn)而產(chǎn)生測(cè)量誤差，所以在設(shè)備選型時(shí)應(yīng)給于高度重視。同時(shí)，被測(cè)液體導(dǎo)電率若接近下限值也有可能出現(xiàn)讀數(shù)晃動(dòng)現(xiàn)象。因?yàn)橹圃鞆S儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測(cè)出的較低值，而實(shí)際條件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水，其導(dǎo)電率接近分體式電磁流量計(jì)規(guī)范規(guī)定的下限值5，使用時(shí)卻出現(xiàn)輸出晃動(dòng)。通常認(rèn)為能穩(wěn)定測(cè)量的導(dǎo)電率下限值要高1～2個(gè)數(shù)量級(jí)。建議使用產(chǎn)品前查閱有關(guān)手冊(cè)弄清被測(cè)液體電導(dǎo)率。

　　3.電磁的干擾

　　電磁流量計(jì)的電磁干擾按傳輸途徑可分為兩大類：傳導(dǎo)干擾，主要是電子設(shè)備產(chǎn)生的干擾信號(hào)通過導(dǎo)電介質(zhì)或公共電源線互相產(chǎn)生干擾；輻射干擾，是指電子設(shè)備產(chǎn)生的干擾信號(hào)通過空間傳給另一個(gè)電網(wǎng)絡(luò)或電子設(shè)備。從被干擾的敏感器來看，干擾耦合可分為傳導(dǎo)耦合和輻射耦合兩大類。信號(hào)若需要很長(zhǎng)的傳輸線時(shí)，信號(hào)在傳輸過程中很容易受到干擾，導(dǎo)致所傳輸?shù)男盘?hào)發(fā)生畸變或失真，所產(chǎn)生的干擾主要有傳輸線周圍空間電磁場(chǎng)對(duì)傳輸線的電磁感應(yīng)干擾：當(dāng)兩條或兩條以上所傳輸信號(hào)強(qiáng)弱不同的信號(hào)線相互靠的很近時(shí)，通過線間分布電容和互感而形成的線間干擾，即傳輸線的線間串?dāng)_。

　　解決上自儀九廠電磁流量計(jì)測(cè)量誤差的策略

　　1.減少氣泡對(duì)測(cè)量的影響

　　當(dāng)測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)晃動(dòng)時(shí)，立刻切斷磁場(chǎng)的勵(lì)磁回路電流，如果此時(shí)儀表依然有顯示且不穩(wěn)定時(shí)，說明大多是由于泡影響造成。在確定了大量的氣泡影響電磁流量計(jì)的測(cè)量結(jié)果后要找到相關(guān)的解決辦法，如果判斷是由安裝位置引起大量氣泡融入液體的，如電磁流量計(jì)裝在管系高點(diǎn)而儲(chǔ)存氣體或外界吸入空氣造成流量計(jì)晃動(dòng)的話，更換安裝位置是有效的解決方法，但很多應(yīng)用情況是口徑較大或者安裝的位置不易改換，建議在電磁流量計(jì)上游安裝集氣包和排氣閥，排除多余氣體，減少對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響因素，確保測(cè)量的準(zhǔn)確。

　　2.傳感器的調(diào)零

　　要消除電磁干擾產(chǎn)生的正交干擾，在電極上一處兩根導(dǎo)線，分別接在電位器的兩端。另一個(gè)電極上引出線和電位器的中端分別接在轉(zhuǎn)換器的入口段。此時(shí)就形成了兩個(gè)閉合回路，產(chǎn)生各自的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和電流。兩條電流分別經(jīng)過電位器的中端加到轉(zhuǎn)換器的輸入電阻上，此時(shí)干兩條電流的方向是相反的，使用前，調(diào)節(jié)電位器中端接觸點(diǎn)位置，使得兩電流大小相，即可相互抵消。但是由于生產(chǎn)工藝的限制，該項(xiàng)操作不能*消除電磁干擾所帶來的影響，必要是還需進(jìn)行其他方法進(jìn)一步消除干擾帶來的影響。

　　3.選擇適合的型號(hào)

　　根據(jù)導(dǎo)體切割磁力線的原理，導(dǎo)體切割的速度越快則信號(hào)越強(qiáng)，為保證測(cè)量精度，我們一般選定流速不低于0.3M/S（一般經(jīng)濟(jì)流速為1-3M/S），正確的選型還可為用戶節(jié)約投資。根據(jù)電磁流量計(jì)工作原理，介質(zhì)必須是導(dǎo)體，故導(dǎo)電率不低于5U S/C M。過低的導(dǎo)電率會(huì)導(dǎo)致上自儀九廠電磁流量計(jì)無法工作。根據(jù)介質(zhì)的溫度，酸堿性，腐蝕性，選擇正確的內(nèi)襯材質(zhì)。極和內(nèi)襯都是要接觸介質(zhì)的，所以要根據(jù)介質(zhì)酸堿性，腐蝕性，選擇正確的電極材質(zhì)。